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万向轴平面度要求及维修

更新时间:2020-11-27 21:32:45点击次数:2547次
对升速型齿轮箱双馈电机组而言
对升速型齿轮箱双馈电机组而言,机械能是由连接在轮毂上的齿轮箱输入轴传入的,而风轮输入的大转距能量则是由升速型齿轮箱转换成小转距形式,再由联轴器传递给发电机。驱动系统主要包括高低轴,齿轮箱,制动装置等。刹车分为电磁刹车,液压刹车,手动刹车,是使风机停止工作的装置。高、低速轴与齿轮箱、发电机通过联轴器相连。
该联轴器吸收振动效果好,维护保养方便,膜片联轴器适用于应用低扭矩传动,风机传动系统的作用是把风轮转化成的机械能输送到发电机上发电,对于升速型齿轮箱双馈机组,齿轮箱是传动系统的关键部件,可用于升速。对永磁直驱型机组而言,由于其结构比较简单,主要是指传动轴等部件。为提高膜片的疲劳寿命,TC4锻件在加工膜片时,对高倍组织和低倍组织的等级都有很高的要求,国内许多钛合金生产企业无法满足这一要求。对于膜片锻件,设计者一般都对锻造厂出厂锻件的平面度提出了很高的要求,有的厂家为了满足出厂锻件的平面度要求,采用热处理或热处理后用机械手段强行控制锻件的变形,使锻件本身具有较大的内应力,从而使加工产生应力释放,造成锻件大量变形,从而使锻件报废。目前,国内柔性联轴器设备采用钛合金材料还刚刚起步。
钛合金是一种经过长期试验的理想挠性联轴器材料,其密度低,比强度高,有一定的抗腐蚀能力,这些优点可以提高产品的整体性能。为了使钛合金材料在柔性联轴器设备上更稳定更广泛地得到应用,还需要使用方、设计单位、材料研制与生产单位、设备制造与维护厂家通力合作,才能长期积累使用钛合金材料的数据和经验。伴随着挠性联轴器技术的发展,钛合金锻造和加工工艺的改进,以及制约我国钛合金工业发展瓶颈的突破,相信钛合金材料在挠性联轴器设备中的应用前景越来越广。
(编辑:liyan)

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